Статьи / Лакокрасочные материалы / Основные сведения о порошковой окраске
Порошковое окрашивания является современным методом нансения покрытий на металлические, деревянные и полимерные поверхности. Чаще всего такую обработку проходят изделия из металла: автомоблили, мебель, заборы, ворота, профили. В настоящее время существует множество предприятий, оказывающих полный комплекс услуг по порошковой окраске.
Современное окрасочное оборудование позволяет наладить как небольшое производство в виде участка или цеха, так и запустить целое предприятие с большим объемом работ. Востребованность такого метода растет год от года не только потому, что порошковые краски позволяют добиться прекрасного эстетического результата, но из а счет высоких защитных свойств создаваемых полимерных покрытий. Ни один жидкий краситель не позволяет добиться такого результата окрашивания.
Основные преимущества
Если сформулировать список основных привлекательных черт покрытий, создаваемых с помощью окрасочного оборудования, работающего с порошковыми составами, то выглядеть он будет так:
- прочность и долговечность;
- экономичность;
- устойчивость к воздействию химикатов, бензина, солей, УФ облучению, абразивному истиранию;
- возможность не реагировать на температурные перепады в диапазоне -60 - +150С;
- высокие термоизоляционные свойства;
- прекрасные декоративные качества;
- все дефекты поверхности скрываются одним слоем краски;
- разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов;
- отсутствие подтеков при нанесении слоя любой толщины.
Как наносится
Нанесение порошковых составов с помощью специального окрасочного оборудования включает в себя три основных этапа. Первым делом предназначенную для окрашивания поверхность очищают от всех загрязнений и обезжиривают. Технология подготовки включает в себя такие шаги, как промывка, химическая обработка, очистка и сушка.
Затем проводится само окрашивание в порошковой камере, где краска проходит через электростатическое поле высокого напряжения в 40-100 кВ. Ионизированный воздух проходит через покрасочный пистолет и свободные ионы придают частицам порошка отрицательный заряд. Заряженный таким образом сухой порошок распыляется на электрически нейтральную поверхность. Вместе с порошком она создает электростатическое поле, притягивающее краску к поверхности.
В заключение окрашенные изделия отправляются в печь полимеризации, где порошок оплавляется и равномерным слоем распределяется по поверхности. При установке линий окрасочного оборудования необходимо отводить место для размещения окрашенных изделий, которые должны остыть после полимеризации.
Современные порошковые сотавы постоянно совершенствуются, сегодня не составит труда подобрать краску с высокими физико–механическими свойствами и создать очень прочные эластичные покрытия, обладающие хорошей адгезией и свето-, атмосферостойкостью. При необходимости можно подобрать порошок, позволяющий окрашенной с его помощью поверхности стойко перносить воздействие бензина, масел, кислот и шелочей; низких (до -60 С) и высоких (до +600 С) температур. Есть в этом ряду и антивандальные краски.
Другие статьи раздела "Лакокрасочные материалы"
- 04.11.2011 Грунтовка по ржавчине для дачи не заменима
- 26.06.2011 Окраска бетонных поверхностей
- 24.09.2015 Краски по металлу
- 02.09.2005 Технологии применения ЛКМ (справочные материалы)
- 02.09.2005 Антисептики для обработки древесины
- 02.09.2005 Информация о безопасности краски HAMMERITE
- 02.09.2005 Особенности краски HAMMERITE
- 02.09.2005 Отделка металлических поверхностей краской HAMMERITE
- 02.09.2005 Рекомендации по нанесению краски HAMMERITE
- 02.09.2005 Пинотекс - надежная защита Вашего дома
- 02.09.2005 Несколько советов по работе с масляной краской
- 02.09.2005 Эмали и сухие краски
- 02.09.2005 Маслянные краски, краски эмульсионные
- 02.09.2005 Латексные краски: проблема выбора, особенности работы
- 02.09.2005 Что мы знаем о плесени
- 02.09.2005 Проблемы качества лакокрасочных покрытий